Технология тонкой шлифовки

Технология ультратонкого шлифования продолжает развиваться, тенденция развития: развитие высокой эффективности производства, низкая стоимость, размер продукта и удельная площадь поверхности, химический состав, кристаллическая форма, морфология поверхности, дефекты, шероховатость и другие контролируемые децентрализации. Хорошее качество, качество продукции и ультратонкое измельчение процесса ультратонкого шлифования и оборудования.

① улучшить и улучшить прочность, распределение частиц по размерам, тип зерна и технологию регулирования и управления кристаллическим типом сверхтонкого измельчения и ультратонкого измельчения на основе существующих методов и процессов ультратонкого измельчения.

② В существующем механическом дробильном оборудовании и процессах распространены: загрязнение окружающей среды, отходы материалов. Как решить и улучшить существование механических измельчителей, многие проблемы - это исследования и разработки в области ультратонкого измельчителя, преодолевающие техническое направление. Предоставлять клиентам высокую эффективность производства, низкую себестоимость, предельный малый размер, контролируемый размер и децентрализованный размер частиц, вторичное загрязнение передового оборудования и сортировочного оборудования AMD.

③ Существующие стандарты тестирования и оценки производительности отечественных сверхтонких мельниц не являются однородными, компании ультратонкого шлифования должны унифицировать отраслевые стандарты, предоставлять пользователям реальные и эффективные эталонные стандарты.

④ применение ультратонкого измельчителя новых отраслей промышленности и современных отраслей: функциональная керамика, каталитические материалы, материалы для покрытия, электронные информационные материалы, энергетика и защита окружающей среды, биомедицина, органические / неорганические композиционные материалы.

⑤ Метод механического шлифования - это получение ультратонкого порошка и сверхтонкого порошка основным методом. В настоящее время для изготовления сверхтонкого порошкового оборудования используются: шаровая мельница, барабанная мельница, вибрационная мельница, мельница для измельчения, шлифовальная мельница, планетарная шаровая мельница, коллоидная мельница, струйная мельница. При использовании вышеуказанного дробильного оборудования для достижения равномерного управления размерами D98 имеет хорошее оборудование для сортировки, вы должны штрафовать. Из-за тонкого размера продукта, гравитационного градации, отнимающего много времени, общее использование центробежной классификации поля.

⑥ метод механического измельчения и принцип сортировки: 1. Твердый материал на мельнице из-за роли механической силы для достижения эффекта измельчителя. Роль этой мельницы обычно можно разделить на сжатие, удар, сдвиг, трение и так далее. В ультратонком шлифовальном оборудовании, используемом в силовой установке (струйной мельнице), а также в составной силе (шлифовальный микронизатор, коллоидная мельница).