Сухой гранулятор

Увеличенный объем сухого гранулятора может значительно улучшить производительность обработки частиц сита, улучшить скорость резки, прессования, подачи трех частей, а также эффективно улучшить общую производственную мощность сухого гранулятора. Способность двухканального ящика грануляции проходить через сито увеличивается, что также уменьшает количество материала, хранящегося в ящике грануляции для просеивания, эффективно позволяет избежать вторичного разрезания частиц материала, подлежащего просеиванию, и повышает выход зерна сухой гранулятор.

В отличие от методов влажной грануляции, которые предполагают использование воды или растворителей, сухая грануляция основана на механическом сжатии для формирования гранул без воздействия на материал высоких температур. Это делает сухую грануляцию подходящей для переработки термочувствительных веществ, таких как фармацевтические препараты, пищевые ингредиенты и некоторые химические вещества. Избегая нагревания в процессе грануляции, сухие грануляторы сохраняют целостность чувствительных материалов и предотвращают деградацию или изменение их свойств.

Регулярная уборка
Перед использованием сухого гранулятора тщательно очистите от пыли и загрязнений внутри и снаружи оборудования, особенно барабан, загрузочный бункер и другие важные части оборудования. Во время использования пыль и загрязнения внутри оборудования следует регулярно очищать, чтобы избежать повреждения оборудования. Категорически запрещается использовать кислоты, щелочи и другие агрессивные чистящие средства.

Смазка
Важные компоненты, такие как ролики и подшипники сухих грануляторов, необходимо регулярно смазывать для поддержания хорошей смазки и снижения потерь на трение. Во время использования необходимо вовремя проверять нормальную работу системы смазки, чтобы обеспечить смазочный эффект.

Регулярное техническое обслуживание
В процессе использования сухой гранулятор может иметь некоторые неисправности, такие как расшатанность, поломка, износ и т. д. При этом с этим необходимо своевременно бороться, чтобы не повлиять на нормальную работу оборудования. При обнаружении неисправности необходимо вовремя отключить питание и остановить машину, чтобы выяснить причину неисправности и провести ремонт.

Регулярный осмотр
Регулярно проверяйте крепления различных частей, включая систему трансмиссии, систему подачи, бункер и т. д., чтобы убедиться, что они находятся в прочном и надежном состоянии. Проверьте герметичность входа, выхода и нейтронного устройства, чтобы убедиться в отсутствии утечек.

Перед использованием сухого гранулятора необходимо провести тщательный осмотр и регулировку, чтобы убедиться в исправности всех деталей. При эксплуатации сухого гранулятора следует эксплуатировать его в соответствии с инструкцией и не перегружать и не перегружать его. При обслуживании сухого гранулятора следует следовать инструкции и не разбирать и не модифицировать его самостоятельно. Перед ремонтом сухого гранулятора необходимо отключить электропитание или выполнить защитную изоляцию во избежание несчастных случаев. Проверьте, нормально ли работает электрическая система, система управления и другие приборы. При возникновении каких-либо отклонений их следует устранять незамедлительно.

В процессе сухого гранулятора порошок подается горизонтально шнековым питателем, подвергается дегазации и предварительному сжатию под действием вертикального шнекового питателя, проталкивается в дугообразную канавку между двумя сжимающими роликами и превращается в хлопья с помощью давление, оказываемое роликами. Пройдя через валики, хлопья под действием силы тяжести и поверхностного натяжения отрываются от валиков. Небольшое количество неотделенных хлопьев соскабливается скребком, а все отделенные хлопья поступают в машину для дробления и грануляции, где они перерабатываются в гранулы в процессе дробления и грануляции.

Включает в себя кнопки аварийной остановки, системы блокировки и защитные ограждения для предотвращения доступа к движущимся частям во время работы. Некоторые сухие грануляторы оснащены механизмом защиты от перегрузки для предотвращения повреждений, вызванных чрезмерным давлением или внешней силой. Также могут быть установлены датчики безопасности и сигнализация для мониторинга ключевых параметров, таких как температура и вибрация, предупреждающих операторов о потенциальных опасностях или ненормальных условиях.

Цзянъинь Баойл Машини Манутакурнго. Ltd. была основана с 2004 года, опирается на свои сильные фонды, сильную техническую силу и полное оборудование для обработки и испытаний, использование иностранных передовых технологий. Производство всех видов итерационного дробильно-смесительного оборудования продвинутого уровня, продукция экспортируется в Северную Америку, Европу, Азию.