Производственная линия по измельчению и смешиванию сахарной пудры в Непале

Обзор проекта

 

Baoli Machinery успешно поставилаПроизводственная линия по измельчению и смешиванию сахарного порошка мощностью 1 тонна/партияпроизводителю продуктов питания в Непале. Заказчик специализируется на производстве ароматизированной сахарной пудры для смесей напитков, ингредиентов для выпечки, кондитерских изделий и продуктов быстрого приготовления.

 

Для проекта требовалась полностью автоматизированная производственная линия-пищевого назначения, способная перерабатывать кристаллический сахар всахарная пудра 120 меш, точно дозируя несколько ингредиентов и производя однородные порошковые смеси при непрерывной работе-без пыли.

 

Чтобы удовлетворить эти требования, компания Baoli Machinery разработала комплексное решение «под ключ», объединяющее измельчение, сортировку, транспортировку, взвешивание, смешивание, буферизацию и упаковку сахара в одну высокоэффективную производственную линию.

 

 

Требования клиентов

 

Заказчик планировал расширить производственные мощности при одновременном повышении качества продукции и сокращении ручного труда. Их готовая продукция включала:

● Ароматизированный сахарный порошок

● Порошковые смеси для фруктовых соков

● Премиксы для напитков

● Порошки для растворимых напитков

● Ингредиенты для хлебобулочных изделий

● Функциональные пищевые порошки

 

Прежде чем начать сотрудничество с Baoli Machinery, клиент столкнулся с рядом производственных задач:

 

Ручная подача и загрязнение пылью

При традиционном кормлении сахаром образуется значительное количество пыли, что приводит к потерям материала и плохим условиям труда.

 

Непостоянная крупность порошка

Существующее измельчающее оборудование не могло стабильно производить требуемую сахарную пудру размером 120 меш, что влияло на качество последующего смешивания.

 

Неравномерное распределение ингредиентов

Порошок фруктового сока, пищевые добавки, ароматизаторы и эфирные масла добавлялись вручную, что приводило к нестабильной однородности смешивания.

 

Высокие затраты на рабочую силу

Для подачи, взвешивания, смешивания и упаковки требовалось несколько операторов, что увеличивало эксплуатационные расходы.

 

Ограниченная производственная мощность

Предыдущая пакетная система не могла удовлетворить растущий рыночный спрос.

 

Заказчик запросил полностью автоматизированную производственную линию, которая могла бы:

● Процесс1 тонна материала на партию

● Измельчите кристаллический сахарпорошок 120 меш

● Автоматическое взвешивание и передача материалов.

● Аккуратно добавляйте фруктовые порошки, добавки и эфирные масла.

● Достижение превосходной однородности смешивания.

● Минимизировать образование пыли.

● Снижение потребности в рабочей силе.

● Вписаться в вертикальную планировку мастерской.

 

Индивидуальное решение

 

После оценки производственного процесса, планировки завода и рецептуры продукции, компания Baoli Machinery разработала индивидуальный вариант.Производственная линия по измельчению и смешиванию сахарного порошка. Вся система была разработана для непрерывного, гигиеничного и высокоавтоматизированного производства с соблюдением стандартов пищевой промышленности.

 

Производственный процесс

Кристаллический сахар → Станция для сбора пыли-без мешков → Удаление примесей и вибрационное сито → Универсальная шлифовальная машина → Сахарный порошок 120 меш → Пневматическая транспортировка → Буферный бункер → Автоматическое взвешивание → Горизонтальный ленточный смеситель → Добавление порошка фруктового сока, пищевых добавок и эфирных масел → Гомогенное смешивание → Буферный бункер готового продукта → Автоматическая упаковка

 

Этот интегрированный процесс значительно повысил эффективность производства, обеспечивая при этом стабильное качество продукции.

 

Конфигурация оборудования

 

Полная производственная линия по измельчению и смешиванию сахарного порошка производительностью 1 тонна/партия включает в себя следующее оборудование:

 

1. Станция для сброса мешков-без пыли

Производство начинается со станции-беспыльного сброса мешков, позволяющей операторам безопасно выгружать кристаллический сахар, сводя при этом к минимуму содержание пыли в воздухе.

 

Преимущества

● Подача-без пыли.

● Более чистая производственная среда

● Сокращение материальных потерь

● Повышенная безопасность оператора.

 

2. Вибрирующее сито

Перед измельчением кристаллический сахар проходит через систему вибрационного просеивания для удаления примесей и негабаритных частиц.

 

Преимущества

● Удаляет посторонние материалы.

● Защищает последующее оборудование.

● Улучшает производительность шлифования.

 

3. Универсальный шлифовальный станок

Просеянный сахар поступает в универсальную мельницу, где измельчается в сахарную пудру размером 120 меш.

 

Функции

● Высокая эффективность измельчения

● Однородный размер частиц.

● Стабильная работа

● Пищевой-дизайн.

● Легкая очистка

 

4. Пневматическая конвейерная система

Молотый сахарный порошок пневматически подается в промежуточный буферный бункер.

 

Преимущества

● Полностью закрытая транспортировка.

● Транспортировка-без пыли.

● Сокращение трудозатрат

● Повышение эффективности производства.

 

5. Буферный бункер с автоматическим взвешиванием.

Буферный бункер обеспечивает временное хранение и точное взвешивание партии перед смешиванием.

 

Преимущества

● Стабильный поток материала

● Точное дозирование

● Непрерывное производство

 

6. Горизонтальный ленточный миксер

Взвешенную сахарную пудру переносят в горизонтальный ленточный смеситель.

 

Дополнительные ингредиенты, такие как:

● Порошок фруктового сока

● Пищевые добавки

● Ароматизаторы

● Эфирные масла

добавляются по производственной формуле.

Ленточный миксер обеспечивает быстрое и однородное смешивание.

 

Преимущества

● Отличная однородность смешивания.

● Мягкое перемешивание.

● Короткий цикл смешивания

● Подходит для пищевых порошков.

 

7. Буферный бункер готового продукта.

После смешивания готовый продукт выгружается в бункер-накопитель перед поступлением в упаковочную систему.

Такая конструкция обеспечивает непрерывное производство и сводит к минимуму время ожидания между партиями.

 

Результаты производства

После установки и ввода в эксплуатацию производственная линия достигла отличных эксплуатационных показателей.

 

Емкость партии

1 тонна за партию. Система стабильно соответствует запланированному заказчиком объему производства.

 

Тонкость порошка

Кристаллический сахар равномерно измельчается до размера примерно 120 меш, что обеспечивает идеальный размер частиц для напитков и пищевых продуктов.

 

Равномерность смешивания

Горизонтальный ленточный смеситель обеспечивает превосходное распределение фруктовых порошков, добавок и эфирных масел, обеспечивая стабильное качество продукта от партии к партии.

 

Полностью автоматизированное производство

Интегрированные системы взвешивания, транспортировки, смешивания и буферизации значительно сокращают количество ручных операций и повышают эффективность производства.

 

Производство без пыли-

Закрытые системы подачи и транспортировки эффективно устраняют загрязнение пылью, создавая более чистую производственную среду и сокращая потери продукции.

 

Вертикальная планировка завода

Производственная линия установлена ​​на малошумной стальной платформе, позволяющей полностью использовать вертикальное пространство цеха клиента, одновременно улучшая технологический процесс и доступ для обслуживания.

 

Гигиенический дизайн

Вся система изготовлена ​​из пищевой-нержавеющей стали SUS304, отвечающей строгим гигиеническим требованиям пищевой промышленности.

 

Отзывы клиентов

После ввода производственной линии в коммерческую эксплуатацию непальский заказчик выразил высокое удовлетворение ее работой.

 

Комментарии клиентов

«Производственная линия полностью соответствует нашим ожиданиям. Крупность сахарной пудры очень стабильна, качество смешивания превосходное, а автоматизация значительно снизила трудозатраты. Конструкция, не содержащая пыли-, также значительно улучшила нашу производственную среду. Мы очень довольны инженерной поддержкой и качеством оборудования Baoli Machinery».

 

Преимущества проекта

√ Производственная мощность 1 тонна/партия

√ Однородная сахарная пудра размером 120 меш.

√ Отличная консистенция смешивания

√ Автоматическое взвешивание и дозирование

√ Непрерывный производственный процесс

√ Система подачи-без пыли

√ Снижение затрат на рабочую силу

√ Конструкция из пищевой-нержавеющей стали SUS304.

√ Тихая и компактная вертикальная установка.

 

 

Почему стоит выбрать оборудование Baoli для переработки сахарного порошка?

 

Обладая более чем 20-летним опытом производства оборудования для обработки порошков, Baoli Machinery предлагает комплексные решения «под ключ» для пищевой, фармацевтической и химической промышленности, производства напитков и напитков.

 

Наша экспертиза включает в себя:

● Линии измельчения сахарного порошка

● Системы смешивания порошков

● Линии по производству приправ

● Заводы по производству премиксов для напитков

● Производство протеинового порошка

● Линии по переработке специй

● Системы подачи порошка «под ключ»

 

Каждая производственная линия настраивается в соответствии с характеристиками вашего материала, производственной мощностью, планировкой завода и требованиями к автоматизации.

 

Запросите индивидуальное решение для производства сахарного порошка

 

Ищете надежную производственную линию для измельчения и смешивания сахарного порошка?

Наша команда инженеров может разработать комплексное решение, адаптированное к вашему производственному процессу.

 

Пожалуйста, сообщите нам

● Сырье

● Требуемая мощность

● Целевая крупность порошка

● Ингредиенты формулы

● Заводская планировка

● Способ упаковки

● Страна

Мы порекомендуем наиболее подходящую конфигурацию оборудования и предоставим полное предложение «под ключ».

 

Свяжитесь с Baoli Machinery сегодня, чтобы начать свой следующий проект по переработке порошка.

 

Свяжитесь сейчас